智能型ZG編控系統介紹

1. 采用了基于Windows平臺的中走絲線(xiàn)切割編控一體化軟件ZG，這是目前行業(yè)中唯一一款真正在Windows下開(kāi)發(fā)的線(xiàn)切割專(zhuān)業(yè)軟件；
2. 可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板?？朔嗽瓉?lái)只能用過(guò)時(shí)的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩定性，大大地降低了電腦的故障率；
3. 憑借著(zhù)Windows強大的網(wǎng)絡(luò )功能，可實(shí)現數據交流和遠程控制；
4. 可嵌入式的控制系統，實(shí)現與AUTOCAD等多種設計軟件無(wú)縫連接；
5. 具有機械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現了對各段螺距誤差進(jìn)行補償，顯著(zhù)提高了機床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí)，效果尤為突出；
6. 具有大的數據庫儲存容量，軟件帶有專(zhuān)家工藝庫，加工參數可隨時(shí)在軟件中調用，用戶(hù)也可根據自己的經(jīng)驗調整加工參數建立數據庫隨時(shí)調用、增添或更改；
7. 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準確性差異和故障點(diǎn)多的弊端；
8. 脈沖電源的控制參數直接由軟件來(lái)控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
9. 簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來(lái)實(shí)現；

ZG編程軟件的基本功能

1. 坐標系：增量坐標、絕對坐標（伺服控制時(shí)）；
2. 圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能；
3. 直線(xiàn)、圓弧插補功能；
4. 斜度加工功能；
5. 上下異面加工功能；
6. 短路、斷絲處理功能；
7. 停電記憶功能，加工結束自動(dòng)停機功能；
8. 自動(dòng)對端面、對中心功能；
9. 自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
10. 反向加工功能；
11. 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
12. 數據傳輸；
13. 多刀切割功能；

數控系統的配置及其技術(shù)性能

1. CNC的硬件組成：
   1. 工業(yè)控制PC機： P4以上；
   2. 1G內存；
   3. SSD固態(tài)硬盤(pán)；
   4. 15″液晶彩色顯示器；
   5. USB接口、以太網(wǎng)接口；
2. CNC的軟件組成及操作平臺：
   1. CNC軟件由自動(dòng)編控系統功能模塊組成；
   2. 操作平臺為Windows。
3. CNC系統的技術(shù)性能：
   1. 4軸聯(lián)動(dòng)；
   2. 斜度加工；
4. CNC系統運行環(huán)境：
   1. 電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
   2. 相對濕度控制在：40%～80%
   3. 周?chē)h(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時(shí)塵揚較大的機械設備
   4. 20m范圍內無(wú)振動(dòng)源或電磁波產(chǎn)生源（如沖床、電焊機等）