中走絲線(xiàn)切割也是電火花線(xiàn)切割加工的一種，工作原理是繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動(dòng)，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動(dòng)。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來(lái)的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線(xiàn)切割機床已占電火花機床的大半。
        為了保證中走絲線(xiàn)切割機床使用的穩定性，對于其工作環(huán)境做出了一定的要求，其中：
        1、選擇溫度變化幅度小的場(chǎng)所，中走絲線(xiàn)切割機床本身會(huì )產(chǎn)生很大的熱量，如果溫度變化太大，那么中走絲線(xiàn)切割機床的使用壽命也受到很大的影響。通風(fēng)條件良好，寬敞的廠(chǎng)房則比較適合中走絲線(xiàn)切割機床的使用。
        2、選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所，粉塵太多的話(huà)，中走絲線(xiàn)切割機床的絲桿會(huì )受到磨損，中走絲是計算機控制的，如果粉塵進(jìn)入了計算機磁盤(pán)，磁盤(pán)會(huì )損壞。另外，中走絲線(xiàn)切割機床運作過(guò)程中需要散熱換氣，如果粉塵積聚太多，那么電器組件和散熱不良，容易燒壞電路板。
        3、選擇能承受機床重量的場(chǎng)所工作，如果連中走絲線(xiàn)切割機床的重量都承受不起的話(huà)，設備一旦受到振動(dòng)或者沖擊，那么不但機器受損，甚至還會(huì )帶來(lái)危險。
        除此之外，為了保證中走絲線(xiàn)切割機床加工能正常運行，還應滿(mǎn)足以下要求：
        1、必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，圖1中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。
        2、電火花線(xiàn)切割機床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過(guò)大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過(guò)小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。
        3、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
        中走絲線(xiàn)切割機床工作臺必須采用全支撐結構，提高機床剛性來(lái)保證重載而不變形，保證切割精度。采用直線(xiàn)導軌保證切割運動(dòng)之中有良好的靈敏度和運動(dòng)精度。選用直徑盡可能合理的精密滾珠絲杠，并且要兩端均有固定的軸承支撐結構；工作臺的傳動(dòng)絲杠與電機是直聯(lián)為最佳，減少齒輪間隙，保證了切割精度。