數控機床類(lèi)上市公司面臨下游需求不足、市場(chǎng)競爭加劇的壓力，上半年業(yè)績(jì)普遍預虧。而中低端去產(chǎn)能、高端替代進(jìn)口，以及進(jìn)入機床消費市場(chǎng)，被認為是國內機床產(chǎn)業(yè)突圍的關(guān)鍵路徑。 　 
　　沈陽(yáng)機床、秦川機床、華中數控三大機床公司齊發(fā)半年度業(yè)績(jì)虧損預告，“行業(yè)面臨較大壓力，下游需求不足，市場(chǎng)競爭壓力持續加大”，成為其業(yè)績(jì)虧損的主要原因。記者采訪(fǎng)券商、上市公司和外資機床公司了解到，目前全球機床產(chǎn)業(yè)仍處于低谷，尚未出現明顯的行業(yè)回暖跡象；而國內機床產(chǎn)業(yè)呈現出產(chǎn)業(yè)處于仿制階段、關(guān)鍵核心技術(shù)空心化、深陷中低端市場(chǎng)泥淖三大特征。中低端去產(chǎn)能、高端替代進(jìn)口、進(jìn)入機床消費市場(chǎng)，被認為是國內機床產(chǎn)業(yè)突圍的關(guān)鍵路徑。 
　　 
　　半年度業(yè)績(jì)普遍預虧 
　　 
　　7月14日，沈陽(yáng)機床發(fā)布2016年半年度業(yè)績(jì)預告，預計2016年上半年歸屬于上市公司股東的凈利潤為虧損4億元至5億元，較2015年度同期虧損顯著(zhù)增加(公司2015年上半年虧損2.66億元)。當天，秦川機床和華中數控亦發(fā)布業(yè)績(jì)虧損預告。其中，華中數控較去年同期虧損繼續加劇，上半年歸屬于上市公司股東的凈利潤為虧損3286萬(wàn)元至3786萬(wàn)元；秦川機床上半年歸屬于上市公司股東的凈利潤為虧損5400萬(wàn)元至5800萬(wàn)元，虧損幅度較去年同期略有減少。 
　　 
　　此外，華東數控早在一季報即預計公司上半年虧損額為4000萬(wàn)元至5500萬(wàn)元；而*ST昆機已連虧兩年，2016年一季度虧損2672萬(wàn)元；青海華鼎則多年徘徊在盈虧之間，2016年一季度虧損2207萬(wàn)元。 
　　 
　　行業(yè)下游需求不足，市場(chǎng)競爭壓力持續加大，成為這些公司業(yè)績(jì)預虧的主要原因。沈陽(yáng)機床稱(chēng)：“報告期內，行業(yè)面臨較大壓力，下游需求不足，市場(chǎng)競爭壓力持續加大”；秦川機床則解釋稱(chēng)：“雖然上半年行業(yè)市場(chǎng)需求呈現短期回暖趨勢，但仍處于低位運行”；華中數控表示，公司2016年半年度業(yè)績(jì)相比于上年同期下降，主要原因為報告期按期確認的政府補助收入減少。 
　　 
　　全球機床產(chǎn)業(yè)仍處于行業(yè)低谷，業(yè)內普遍認為行業(yè)回暖跡象尚未出現?！拔覀兒芫脹](méi)有詳細關(guān)注機床產(chǎn)業(yè)了，也很久沒(méi)有撰寫(xiě)研報了?！眹C券軍工機械分析師在與記者交流時(shí)表示：“行業(yè)下游采購需求疲弱，看不到行業(yè)翻轉的跡象?！卑l(fā)那科數控應用工程師徐海濤在接受本報采訪(fǎng)時(shí)認為，雖然今年上半年機床市場(chǎng)有短暫回暖，但發(fā)那科預計下半年走勢會(huì )再度回落，目前還沒(méi)有看到產(chǎn)業(yè)大環(huán)境回暖的明顯跡象。 
　　 
　　行業(yè)尚處于仿制階段 
　　 
　　業(yè)績(jì)普虧的背后是中國機床產(chǎn)業(yè)的大而不強。在業(yè)內人士看來(lái)，國內機床產(chǎn)業(yè)呈現三大顯著(zhù)特征——產(chǎn)業(yè)處于仿制階段、關(guān)鍵核心技術(shù)空心化、深陷中低端市場(chǎng)泥淖。 
　　 
　　一機床上市公司董秘認為，中國機床行業(yè)整體尚處于仿制階段，大多數產(chǎn)品仍是一般機床或者中低端數控機床，高檔數控機床市場(chǎng)份額幾乎一片空白。有數據顯示，在高檔數控機床中，國產(chǎn)數控系統市場(chǎng)占有率只有5%。該董秘表示，國內機床在軟硬件上都存在“短板”：軟件方面，國產(chǎn)數控系統界面不友好、應用性差，這是國內與國外差距最大的地方；硬件上，則體現在主要零部件依靠進(jìn)口，整個(gè)產(chǎn)業(yè)現狀為用一流的配置(零部件)生產(chǎn)三流的產(chǎn)品(機床主機)。 
　　 
　　核心技術(shù)空心化是國內機床產(chǎn)業(yè)低迷的關(guān)鍵。在這位董秘看來(lái)，關(guān)鍵核心技術(shù)不僅包括芯片、算法，還包括業(yè)界普遍忽視的加工、工藝技術(shù)：在數控機床領(lǐng)域，高端數控系統的算法和代碼優(yōu)化決定了數控系統的精確度、穩定性和效率；主機的加工、工藝技術(shù)則影響機床的使用壽命和持續運行精度，這包括主軸轉速、加工的精度、光潔度等各項指標。 
　　 
　　不過(guò)，在國家持續扶持、多項重大科技專(zhuān)項實(shí)施的背景下，我國高檔數控機床技術(shù)攻關(guān)已取得突破，多家公司研制出自有的數控系統。資料顯示，在04科技重大專(zhuān)項支持下，華中數控、廣州數控、大連光洋、沈陽(yáng)高精、航天數控等多家數控系統企業(yè)，已攻克了數控系統軟硬件平臺、高速高精、多軸聯(lián)動(dòng)、總線(xiàn)技術(shù)等多項高檔數控系統關(guān)鍵技術(shù)。其中，華中8型數控系統、廣州數控系統通過(guò)了全部633項標準型對標評測項；沈陽(yáng)機床搭載i5系統的智能化機床已推向市場(chǎng)，廣受消費電子產(chǎn)品企業(yè)的好評。 
　　 
　　三大路徑助力產(chǎn)業(yè)突圍 
　　 
　　《中國制造2025》將數控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰略必爭領(lǐng)域”，提及要加強前瞻部署和關(guān)鍵技術(shù)突破，積極謀劃搶占未來(lái)科技和產(chǎn)業(yè)競爭制高點(diǎn)。按照規劃，到2020年，我國要形成高檔數控機床與基礎裝備主要產(chǎn)品的自主開(kāi)發(fā)能力，形成國產(chǎn)數控系統與主機的批量配套體系。 
　　 
　　面對現狀，中國機床產(chǎn)業(yè)尤其是高端數控機床突圍的路在何方？在上述上市公司董秘看來(lái)，中低端去產(chǎn)能、高端替代進(jìn)口、進(jìn)入機床消費市場(chǎng)，是國內機床產(chǎn)業(yè)突圍的三大關(guān)鍵路徑?！皣覍?shí)施供給側改革，傳統制造業(yè)去產(chǎn)能就是我們這塊，目前中低端機床市場(chǎng)產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩，企業(yè)只能在低價(jià)領(lǐng)域競爭?！睒I(yè)內人士表示，中低端去產(chǎn)能的推進(jìn)有賴(lài)于企業(yè)、地方政府和國家的通力合作，這個(gè)過(guò)程中的阻力包括地方政府的稅收等利益博弈；另外，去產(chǎn)能后的人員安置，以及高端產(chǎn)能的資本、研發(fā)投入，也是需要解決的難題。 
　　 
　　高端數控機床替代進(jìn)口是國產(chǎn)機床現階段最大的目標和機遇。值得關(guān)注的是，有業(yè)內人士認為，前期的重大專(zhuān)項已經(jīng)解決了技術(shù)上“有沒(méi)有”的問(wèn)題，接下來(lái)要實(shí)現的是真正的產(chǎn)業(yè)化，但這也是最困難的。資料顯示，高端數控機床的國內市場(chǎng)有數百億元規模，且具有良好的增長(cháng)性，但這個(gè)市場(chǎng)幾乎被國外高端數控機床壟斷，存在巨大的進(jìn)口替代空間。徐海濤認為，國內的日發(fā)精機、亞威股份、沈陽(yáng)機床、廣州數控等一些企業(yè)已經(jīng)具有一定的高端數控機床技術(shù)積累和生產(chǎn)加工工藝，短板是在加工精度、產(chǎn)品穩定性上與國外存在差距?！叭绻鉀Q了高端數控機床產(chǎn)業(yè)化的問(wèn)題，中國制造與德國工業(yè)4.0之間的差距將會(huì )顯著(zhù)縮小?！?nbsp;
　　 
　　從整機組裝進(jìn)入到機床消費領(lǐng)域，是中國機床產(chǎn)業(yè)突圍的第三條路徑。盡管機床市場(chǎng)低迷，但機床消費市場(chǎng)形勢頗為良好，機床零部件相關(guān)上市公司業(yè)績(jì)也頗為靚麗。以主營(yíng)機床精密復雜刃量具和精密高效刀具的恒豐工具為例，公司預告2016年上半年盈利為3165.59萬(wàn)元至3798.71萬(wàn)元；而主營(yíng)電主軸等機床附件制造的昊志機電預計上半年盈利2450萬(wàn)元至3000萬(wàn)元?！皺C床市場(chǎng)雖然增速幾近停滯，但機床的關(guān)鍵零部件更換市場(chǎng)規模巨大；此外，廢舊機床改造升級的后機床市場(chǎng)也潛力巨大?！庇腥萄芯繂T表示。 正光機電科技（蘇州）有限公司是一家集電火花數控設備、快走絲線(xiàn)切割、中走絲線(xiàn)切割、電火花穿孔機、電火花成型機，數控雕銑機、工業(yè)機器人和非標自動(dòng)化設備開(kāi)發(fā)設計、制造、銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司研發(fā)中心位于蘇州市高新區，研發(fā)人員囊括了原電加工研究所及臺灣德佳等兩岸三地之科研精英，擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力。