可以說(shuō)，隨著(zhù)實(shí)體經(jīng)濟不斷改變，中走絲也被諸多的用戶(hù)所認可，其原因為慢走絲的成本太高，一臺好的慢走絲要達到上百萬(wàn)，而中走絲的價(jià)格僅是幾分之一，而快走絲又達不到所要的切割要求，然而中走絲線(xiàn)切割機床的加工效率也是用戶(hù)么所關(guān)注的，因為中走絲線(xiàn)切割的加工效率直接影響工廠(chǎng)的生產(chǎn)加工進(jìn)度和產(chǎn)能。那么，在機床條件允許的情況下，如何提升中走絲線(xiàn)切割機床的效率就變得最為重要。
??中走絲線(xiàn)切割機要提高加工效率，可以從以下的幾點(diǎn)出發(fā)，但也應該切合實(shí)際要求要選擇：
??1.加大單個(gè)脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使絲的載流量負擔過(guò)大，則應相應加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。
??2.保持中走絲線(xiàn)切割冷卻液的介電系數和絕緣強度，維持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對脈沖的短路作用減到最小。
??3.提高運絲導絲系統的機械精度，因為窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線(xiàn)縫走得快。
??4.適當地提高絲速，使絲向縫隙內帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效地排出。
??5.增加水在縫隙外對絲的包絡(luò )性，即讓水在絲的帶動(dòng)下起速，起速的水對間隙的清洗作用是較強的。
??6.改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。
??7.減少走絲電機的換向時(shí)間，啟動(dòng)更快，增加有效的加工時(shí)間。
??以上就是介紹中走絲線(xiàn)切割機床如何提高效率的方法，實(shí)則中走絲如要切割要求較高的產(chǎn)品或者零件時(shí)，提高效率的方法并不是那么通用，當中走絲電流大時(shí)，切割出來(lái)的工件光潔度不會(huì )那么高，所以選擇一臺中走絲就顯得至關(guān)重要了。