中走絲也是電火花線(xiàn)切割機床的一種，利用連續移動(dòng)的鉬絲(稱(chēng)為電極絲)作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其工作原理如圖1-5所示，繞在運絲筒6上的電極絲8沿運絲筒6的回轉方向以一定的速度移動(dòng)，裝在機床工作臺9上的工件5由工作臺按預定控制軌跡相對電極絲作成型運動(dòng)。脈沖電源7的一極接工件5，另一極接電極絲8,在工件5與電極絲8之間總是保持一定的放電間隙且用噴嘴3噴灑工作液1.電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷地脈沖放電就切出了工件所需的形狀和尺寸。其電火花切割的控制方式是靠數控裝置10,　　　　　　　　　    
　　“中走絲線(xiàn)切割”實(shí)際上是往復走絲電火花線(xiàn)切割機借鑒了慢走絲機的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現了無(wú)條紋切割和多次切割。在加工時(shí)，控制系統將根據編制程序自動(dòng)調節加工參數(高頻的脈寬、脈間、功率管數址及走絲速度).在加工同時(shí)也可人為更改加工參數，進(jìn)行適當調節。中走絲技術(shù)在多次切割中第一次切割任務(wù)主要是高速穩定切割，可選用高峰值電流、較長(cháng)脈寬的規準進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切剖速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度?？蛇x用中等規準，使第二次切割后的粗褪度Ra在1.4-1. 75um。為了達到精修的目的，通常采用慢走絲方式，走絲速度為1-3m/s，并把跟蹤進(jìn)給速度限制在一定范圍內，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度.第三次、第四次或更多次切割的任務(wù)是拋磨修光，可用最小脈寬進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，實(shí)際上情修過(guò)程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會(huì )改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用慢走絲限速進(jìn)給。目前中走絲電火花切割機仍是快速走絲電火花線(xiàn)切割的相關(guān)標準。